线材以断开的方式,形成一个或多个断点,一节或多节线材滞留在供料系统的通道中。
线材断裂的原因可以概括为:
材料特性:线材的分子结构使其韧性较低,刚性强。
储存环境:长期暴露于紫外光或高湿度环境下,线材老化、吸湿,材料脆化断裂。
配方差异:同类型线材主要成分一致,其中添加的改良性物质不同,物理表现不同。
设备:
4.1 设备自身的结构和PTFE管走线形式,线材长时间停留,造成线材在通道内的弯折部分受到集中应力影响,崩断。
4.2 切刀在长期使用中产生的碎屑堆积、切刀钝化、打印机报错后多次恢复等原因造成线材在切断时产生颗粒物。
放置干燥剂时,必须在密封箱内放置隔离层,将线材和干燥剂完全隔离。避免因为某些干燥剂特性、环境湿度差异大等问题,造成干燥剂吸湿饱和后水解,在密封箱内形成液态水浸湿材料。
通过外部连接PTFE管内线材所处区域,针对性的选择处理方法。
取出2颗四通集束器固定螺丝,分离四通集束器与打印头的连接,从四通集束器出口将线材拉出。
如四通集束器出口无线材,停留在管束中间。将完整的线材从进退线器手动推入,最终将断开的线材从四通集束器出口推出。
将完整的线材从进退线器手动推入,尝试是否能将断开的线材推出Chroma Kit。
是否能推出:
能! 继续手动推入线材,最终将断开的线材从四通集束器出口推出。
不能! 请参考“主体和外壳”中的相关内容,取出主体后对滞留在内部的线材进行清除,并重新装回。
能,既清除完毕,可进行打印。
不能,则根据线材在此停滞的位置,对该区域进行排障,完成后,充足此步骤,直到正常供料。