¶ 调整场景
- 对热床进行了 “更换性”（对此部件的直接目的） 和 “伴随性”（其它拆装目的必须涉及的过程）拆装行为。本文中将提供 “无工具辅助” 和 “工具辅助” 两种热床手动调平方式，请结合您的实际情况选择。
¶ 所需工具
H2.5&H3.0内六角扳手 直尺或游标卡尺
¶ 安全警告和注意事项
①请在热床处于室温温度下在进行相关操作，以免烫伤。
②原则上，除非对热床进行过拆装，否则严禁对热床进行调整。尤其是针对 “首层打印质量问题” ，不得通过调整热床平面水平度的方式掩盖首层问题的真实原因。
¶ ————热床手动调平步骤指引 （无工具辅助）————
¶ 第 1 步 - Y框架校准
请参考 “ Y框架校准 ” 章节中内容完成校准，确保热床调整时不会受到Y框架左右倾斜带来的调平结果误差问题。
¶ 第 2 步 - 无工具辅助调整
- 肉眼观察 “热床四个边角区域” 和 “热床槽围墙” 的高差。
- 依次调整热床四个边角区域的固定螺丝，顺时针拧动螺丝，热床下降；逆时针拧动螺丝，热床上升。直到 “热床表面” 和 “热床槽围墙” 接近于等高。
¶ 第 3 步 - 取出对高架
- 打印机通电，请勿点击“回零”，将Z轴向上运动到100~200mm的高度，取出对高架，将PEI板放入热床。
¶ 第 4 步 - 自动调平
在屏幕主界面，点击 “设置” ，进入校准界面，点击“ 自动调平” ，请耐性等待进度条完成。
¶ 第 5 步 - 进入工程模式
自动调平完成后，，连续点击 “校准图标” 数次，进入“工程模式”。选择 “热床数据” ，进入 “热床网格矩阵” 界面，点击 “刷新” ，获取矩阵数据。
¶ 第 6 步 - 多次调整
1. 如何理解“热床网格矩阵”：
1.1 打印机执行自动调平后，通过检测喷嘴与热床的距离，将所采集36个点位高差，以网格矩阵的形式呈现。喷嘴与热床中心点高差为0。（紫色圆点），点位差值是相对于热床中心点。负值代表低于中心点（逆时针拧动螺丝，热床上升），正值代表高于中心点（顺时针拧动螺丝，热床下降）。
1.2 高差数据颜色：灰色（-0.20mm ~ 0 ~ 0.20mm）、红色（＞0.20mm）、蓝色（＜-0.20mm）
2. 查看“热床网格矩阵” Range值。（Range值 = ∣最小负值∣ + 最大正值 。如图所示：Range: 0.979 ≈∣-0.32∣ + 0.66 = 0.98 。一般建议Range数值范围（0 ~ 0.5mm））
3. Range值是否 ＜0.5。
3.1 如是，不在进行调整，步骤至此结束。
3.2 如否，将PEI板取出，根据高差数据，找到热床对应边角区域。注意，请不要大幅度旋转螺丝。顺时针拧动螺丝，热床下降；逆时针拧动螺丝，热床上升。
4. 多次调整。 放置PEI板。再次执行自动调平并查看新的Rang值。如新的Rang值满足条件，热床调整结束。如不满足，再次进行调整直到符合条件。
¶ ————热床手动调平步骤指引 （工具辅助）————
¶ 第 1 步 - Y框架校准
请参考 “ Y框架校准 ” 章节中内容完成校准，确保热床调整时不会受到Y框架左右倾斜带来的调平结果误差问题。
¶ 第 2 步 - 准备
解锁电机，手动将打印头移动到 “待料区” ，推动时，请注意避让吐料盒推杆。取出PEI板。
¶ 第 3 步 - 区分测量工具
- 图示中使用直尺作为测量工具辅助完成调整
- 请注意，不同的长度测量工具，0刻度线的位置可能不一样。同一高度刻度线在不同的角度，肉眼观察时，所读取的高度值存在一定误差，如误差不大，可以忽略不计。只需要将热床四个边角区域高度值尽可能的调整到一致。
¶ 第 4 步 - 工具辅助调整
- 将打印头移动到热床角，用直尺贴合X轴背面，尺子与热床保持垂直。依次调整热床四个边角区域的固定螺丝，顺时针拧动螺丝，热床下降；逆时针拧动螺丝，热床上升。取1mm刻度线为整值，微调固定螺丝，使得热床到X横杆的高度尽可能趋向一致。
- 请注意，图示中标记的“56mm”高度数值，使用直尺（0刻度线在直尺轮廓边界）辅助下选择的一个合理高度值。
¶ 第 5 步 - 获取调平数据
- 打印机通电，请勿点击“回零”，将Z轴向上运动到100~200mm的高度，取出对高架，将PEI板放入热床。
- 在屏幕主界面，点击 “设置” ，进入校准界面，点击“ 自动调平” ，请耐性等待进度条完成。
- 自动调平完成后，连续点击 “校准图标” 数次，进入“工程模式”。选择 “热床数据” ，进入 “热床网格矩阵” 界面，点击 “刷新” ，获取矩阵数据。
¶ 第 6 步 - 多次调整
1. 查看“热床网格矩阵” Range值。（Range值 = ∣最小负值∣ + 最大正值 。如图所示：Range: 0.979 ≈∣-0.32∣ + 0.66 = 0.98 。一般建议Range数值范围（0 ~ 0.5mm））
2. Range值是否 ＜0.5。 如是，不在进行调整，步骤至此结束。如否，将PEI板取出，根据高差数据，找到热床对应边角区域。注意，请不要大幅度旋转螺丝。顺时针拧动螺丝，热床下降；逆时针拧动螺丝，热床上升。
3. 多次调整。 放置PEI板。再次执行自动调平并查看新的Rang值。如新的Rang值满足条件，热床调整结束。如不满足，再次进行调整直到符合条件。