¶ 概念
热端冷拔是FDM打印机的清理方式，通过将热端加热软化线材，降低热端温度后拔出线材，物理带出喷嘴内部的一些残留物。“热端内部线材碳化” 或 “由特殊线材切换普通线材时”，建议进行冷拔，带出内部污染物，使得热端内部保持清洁顺畅，流动一致性更好，避免挤出不足、打印线条不均、污染物混合在模型表面等缺陷。
¶ 安全警告和注意事项
①如热端堵塞，需要先清除堵塞后再进行冷拔。
②冷拔可使用多种线材，加热温度视线材而定。以下以 “ PLA ” 为例。
¶ ————冷拔步骤指引————
¶ 第 1 步 - 取下四通集束器
将 Chroma Kit 电源断开，避免使用 kit 进行 “ 抽回 ” 和 “ 挤出 ” 功能。取出四通集束器，如无跳过。
¶ 第 2 步 - 送入线材
- 将热端加热到线材的熔融温度区间+20℃。以 PLA 为例，常见打印温度区间建议最高设定值为220℃，+20℃，则设定温度为240℃。
- 控制Z轴向上运动1mm，使得Z轴电机通电自锁，避免冷拔过程中Y框架左右倾斜，省去对高过程。
- 将线材从进线口送入，多次点击挤出，直到新插入的线材从喷嘴挤出。
¶ 第 3 步 - 开始冷拔
- 将热端温度修改至 70 °C，温度降到 170 °C 以下后，点击3-5次“挤出”按键。让线材在难以从喷嘴挤出时，更好的与残留物粘合。
- 当温度降至 70 °C 后，依次点击“抽回”按键。同时，手动向上拉动线材，帮助线材完全从挤出机中脱离。
¶ 第 4 步 - 重复冷拔
如线材上附着黑色灰尘或碎屑，可重复冷拔，直到拔出的线材表面干净。
